詳情介紹：
一、概述
ULZC型重錘料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位。
料位計由傳感器及控制顯示儀表構成，傳感器的設計吸收了國內外同類產品的優點，其獨特的結構與傳動方式使以往許多其它形式的重錘料位計經常出現的毛病都得以克服，做到運行可靠、維護量小、應用面廣。（圖1）
圖1 內部結構示意圖
控制顯示器采用了16位單片機，由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號，進行計算，在面板上的顯示窗口顯示料位數字，并有相應的4-20mA模擬電流信號輸出，測量可定時自動進行，也可手動測量。
顯示控制器（二次表見圖2）
圖2
二、主要技術指標
1.傳感器
測量范圍： 0～10m；0～20m；0～30m；0～40m；0～50m（特殊規格可訂做）
測量精度： ±1.5cm（每一個計數脈沖加減1.5cm）
重復性： ±1％
分辨率： ±1.5cm
探測速度： 0.15m/s
介質溫度： -40℃～+100℃；-40℃～+300℃；300℃～+1000℃（訂貨時需說明溫度）
電機停轉力矩： 5N.m
測 量 帶： ф2不銹鋼鋼絲繩｛材質304(防止長時間高溫氧化要求耐溫300度以下為宜)或材質2520(防止長時間高溫氧化要求耐溫1000度以下)｝
重錘重量： 1～3Kg(根據量程設定)
2.控制顯示儀表(橫式)
電源電壓： 220VAC±10％ 50Hz±1Hz
功 耗： 靜止時 15W；運行時 60W / 90W / 120W/180W（與電機選配有關）
環境溫度： -40℃～+80℃
數字顯示： 0.00～50..00（m）4位LED
脈 沖 顯 示： 顯示量程的百分比
電流輸出： 4～20mA（是有源輸出，不需要加DC24V電源）
輸出信號精度： ±0.5％
定時時間： 10～9999分鐘（或按用戶要求定）
與傳感器*大距離: 0.5km
重 量： 1.5kg
外 形 尺 寸： 寬158×高79×長142
開孔尺寸： 寬152×高76
三、工作原理
安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示儀表發出的信號控制。傳感器由可逆電機、蝸輪、蝸桿、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。（見圖1）
當傳感器接到探測命令時：電機正轉，經蝸輪、蝸桿減速后帶動齒輪軸和繞線筒轉動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使微動開關接觸，控制顯示器得到該信號立即發出電機反轉命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關，電機停轉，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。
在此過程中，控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉數計算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板進行數字顯示，并在后面板端子上輸出4～20mA電流信號。
四、安裝和接線
1.一次表的安裝
（1）在倉頂選擇安裝料位計的合適位置：
測量點的選擇應避開進料口及下料口，并盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似于等高測量的位置。
在圓頂的水泥、粉煤灰倉上，應選擇遠離吹灰管、與吹灰管不在一條直線上、距倉頂圓心距離為半徑的2/3處作為安裝位置。
在電廠煤粉倉上，為了與原手搖探錘數據更好的對照，應該選擇與原手搖探錘距離較近的位置。
要求測量點下方無鐵架等雜物，以免防礙測量。
（2）準備法蘭、鋼板及鋼管（見圖3、圖4、圖5）
a.法蘭
圖3（法蘭）
b.鋼板
鋼板尺寸約300X500mm，鐵皮倉頂不用此板，水泥倉頂應準備此板。在鐵板上開孔，孔徑=鐵管外徑厚度δ=8～10mm。（見圖4）
圖4（鋼板）
C.鋼管
如料倉為露天， 需要加防霜罩，所以L要求固定到倉頂后高度為100mm左右，如在有房屋的條件下，可加長至300～400mm。（見圖5）
圖5（鋼管）
（3）焊接：
● 鐵皮倉頂：
將法蘭與鐵管焊接好，注意相互垂直。在倉頂適當的位置開孔，孔徑=鐵管外徑。將鐵管焊在倉頂圓孔上。（見圖6、圖7）注意用水平尺找好水平。（指法蘭）
圖6 圖7
● 水泥倉頂：
圖8 圖9 圖10
（4）安裝一次表：（見圖12）
將支架安裝在法蘭上。
將儀表底端封口打開，解開捆綁預留鋼絲繩的結，順勢放出鋼絲繩。注意不要讓繩松動，不要讓其受傷。
將鋼絲繩從支架的漏斗穿下，將料位計固定在支架上。
將支架下方的鋁片取下，穿在鋼絲繩上。將小銅管穿在鋼絲繩上。將鋼絲繩從環中穿出，環套在重錘的孔中。銅管打扁使鋼絲繩壓緊。注意不要傷繩。將錘穿進倉內，蓋上鋁蓋。（見圖11）
鋼絲繩留的長度要保證錘在倉頂下方200mm處。首先要量好倉頂厚度，倉頂厚度+200mm才是應留的長度。
圖11 圖12
（5）一次表的檢查
為了避免運輸碰撞引起的損傷，投運前必須對一次表進行仔細檢查。首先將密封蓋打開。
a. 鋼絲繩應繞在大筒上整齊排列，在兩個導輪間正確穿過（見圖13）
用萬用表測量端子2＃4＃，有錘情況下為斷開。把手伸到支架處，將鋼絲繩向上提一下，彈簧帶動的小擺臂應使小開關碰上，這時萬用表應指示2＃4＃間為接通狀態。手放開，小開關又斷開。即為正常狀態（見圖14）故障顯示可能產生的故障現象說明：
圖 14
已確定料倉內有料，但探測時確顯示料倉內無料。請檢查到底開關是否損壞，一次表到二次表的相關連接線是否正?？煽?。
在設置為自動測量但在規定的時間內沒有進行探測，請按動一次手動測量，如錘位數碼管顯示無變化，請檢查到底開關是否總是接通，重錘已掉，一次表到二次表的連接導線不正常。
圖 15
電機是否損杯。二次表重新加電是否可以恢復正常。為正常狀態。（見圖14）
用萬用表測量端子3＃4＃，在正常靜止待檢測狀態，重錘應在提升到位位置，1＃2＃之間為接通狀態。（見圖15）
用萬用表測量端子1＃4＃。確認沒有通電，用手逆時針在電機接手處盤轉電機軸，使大筒向放錘方向轉，重錘下放，大筒向右移，邊轉邊檢查1＃4＃的接通情況。菱形小磁鋼轉動一圈，1＃4＃應接通兩次。（見圖16、圖17）
2.二次表的安裝
拉出抽屜，用手壓上部的彈**即可打開抽屜。將主機板上的8位小開關按具體說明撥好。檢查各插頭有否松動。將表固定在預留的位置上。
3.接線
首先要認真校線，按圖接線。（見圖18）一次表接線端子與二次表連接屏蔽電纜為4芯×1.0mm（RVV4×1.0）和3芯×1.0mm（RVV3×1.0）(把5#6#7#單獨走一條線,防止干擾) 一次表與二次表的1#至7#必須一一相對應
一次表接線端子排
二次表接線圖
圖18
注：1#：脈沖，2#：到底（下限），3#：到頂（上限），4#：公共，5#：電源，6#：上升，7#：下降(配給二次表的所有線都要求屏蔽電纜，脈沖信號受干擾較大)
五、量程及定時間與報警器的設定
按設置1鍵進入設置菜單，顯示H L，按設置3鍵顯示菜單原設置數據，再按設置3鍵閃動位移位（移動一位）。按設置2鍵，閃動位加1（0～9循環）。
測量：按設置3鍵3秒后，開始測量，
故障代碼
到頂開關故障：顯示E-04;電機停止，不動，故障解除，電機下行，正常測量(只是在重錘下行時檢測到頂開關)
下降無脈沖：顯示E-01，錘頭返回到頂
上升無脈沖：顯示E-02，錘頭停止，每隔一定時間（由OFF與定時測量（dt）的設定時長短的為準）向上提升一次，直到返回到頂。到正常工作狀態。
在設置各數據時，不要在測量時設定。否則將出現不佳后果。
六、運行和維護
在正式通電工作前首先確認一次儀表安裝是否正確：用萬用表檢查到底開關、到頂開關、電源開關是否正常。
檢查干簧管是否損壞，在斷電情況下用手轉動蝸桿（與電機連接的部件），在轉一周的情況下干簧管要通斷2次，如果不是，需要調整干簧管與磁鋼架的位置，滿足蝸桿在轉一周的情況下干簧管要通斷2次。再檢查一次表與二次表的7根接線是否一一對應，必須一一對應，否則二次表不能工作甚至把二次表損壞、一次表出現亂繩等故障。
手動探測
按手動探測按鈕（設置3），進行一次探測：其過程如下：電機帶動重錘下降，數字顯示從滿量程起逐漸減小，直至重錘碰到料面，數字不再減小，這時的數字即料倉中料面的高度。重錘自動返回倉頂，當重錘返回倉頂。電流輸出值反映了相應的料位高度。
本料位有許多防止灰塵進入傳感器的方法，根據不同的應用場合 采用不同的安裝結構。如有特殊要求定貨時應具體說明，如物料類型、是否有壓力、是否有水汽等。當應用于灰塵大的場合時，可以帶吹掃裝置，根據情況應定期清掃，在轉動的卷筒后面有個大的開孔，前面也有個開孔，可用毛刷等工具將存在里面的灰掃出。
七、特別注意
1.一次儀表在運行過程中,千萬不要操作二次儀表的任何按鍵,否則二次儀表會損壞。
2. 客戶要求設為自動運行時,為了延長電機的使用壽命, 0～10米間隔時間不少于15分鐘, 0～20米間隔時間不少于20分鐘, 0～30米間隔時間不少于30分鐘, 0～40米間隔時間不少于40分鐘, 0～50米間隔時間不少于50分鐘。
ULZC型重錘料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位。
料位計由傳感器及控制顯示儀表構成，傳感器的設計吸收了國內外同類產品的優點，其獨特的結構與傳動方式使以往許多其它形式的重錘料位計經常出現的毛病都得以克服，做到運行可靠、維護量小、應用面廣。（圖1）
圖1 內部結構示意圖
控制顯示器采用了16位單片機，由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號，進行計算，在面板上的顯示窗口顯示料位數字，并有相應的4-20mA模擬電流信號輸出，測量可定時自動進行，也可手動測量。
顯示控制器（二次表見圖2）
圖2
二、主要技術指標
1.傳感器
測量范圍： 0～10m；0～20m；0～30m；0～40m；0～50m（特殊規格可訂做）
測量精度： ±1.5cm（每一個計數脈沖加減1.5cm）
重復性： ±1％
分辨率： ±1.5cm
探測速度： 0.15m/s
介質溫度： -40℃～+100℃；-40℃～+300℃；300℃～+1000℃（訂貨時需說明溫度）
電機停轉力矩： 5N.m
測 量 帶： ф2不銹鋼鋼絲繩｛材質304(防止長時間高溫氧化要求耐溫300度以下為宜)或材質2520(防止長時間高溫氧化要求耐溫1000度以下)｝
重錘重量： 1～3Kg(根據量程設定)
2.控制顯示儀表(橫式)
電源電壓： 220VAC±10％ 50Hz±1Hz
功 耗： 靜止時 15W；運行時 60W / 90W / 120W/180W（與電機選配有關）
環境溫度： -40℃～+80℃
數字顯示： 0.00～50..00（m）4位LED
脈 沖 顯 示： 顯示量程的百分比
電流輸出： 4～20mA（是有源輸出，不需要加DC24V電源）
輸出信號精度： ±0.5％
定時時間： 10～9999分鐘（或按用戶要求定）
與傳感器*大距離: 0.5km
重 量： 1.5kg
外 形 尺 寸： 寬158×高79×長142
開孔尺寸： 寬152×高76
三、工作原理
安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示儀表發出的信號控制。傳感器由可逆電機、蝸輪、蝸桿、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。（見圖1）
當傳感器接到探測命令時：電機正轉，經蝸輪、蝸桿減速后帶動齒輪軸和繞線筒轉動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使微動開關接觸，控制顯示器得到該信號立即發出電機反轉命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關，電機停轉，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。
在此過程中，控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉數計算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板進行數字顯示，并在后面板端子上輸出4～20mA電流信號。
四、安裝和接線
1.一次表的安裝
（1）在倉頂選擇安裝料位計的合適位置：
測量點的選擇應避開進料口及下料口，并盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似于等高測量的位置。
在圓頂的水泥、粉煤灰倉上，應選擇遠離吹灰管、與吹灰管不在一條直線上、距倉頂圓心距離為半徑的2/3處作為安裝位置。
在電廠煤粉倉上，為了與原手搖探錘數據更好的對照，應該選擇與原手搖探錘距離較近的位置。
要求測量點下方無鐵架等雜物，以免防礙測量。
（2）準備法蘭、鋼板及鋼管（見圖3、圖4、圖5）
a.法蘭
圖3（法蘭）
b.鋼板
鋼板尺寸約300X500mm，鐵皮倉頂不用此板，水泥倉頂應準備此板。在鐵板上開孔，孔徑=鐵管外徑厚度δ=8～10mm。（見圖4）
圖4（鋼板）
C.鋼管
如料倉為露天， 需要加防霜罩，所以L要求固定到倉頂后高度為100mm左右，如在有房屋的條件下，可加長至300～400mm。（見圖5）
圖5（鋼管）
（3）焊接：
● 鐵皮倉頂：
將法蘭與鐵管焊接好，注意相互垂直。在倉頂適當的位置開孔，孔徑=鐵管外徑。將鐵管焊在倉頂圓孔上。（見圖6、圖7）注意用水平尺找好水平。（指法蘭）
圖6 圖7
● 水泥倉頂：
將法蘭、鐵管及鐵板焊接好，注意相互垂直。（見圖8、圖9）在倉頂適當的位置開孔，孔徑為100 mm左右。再將鐵板放于孔上，固定到水泥倉頂上。 建議用混凝土將其封住。注意用水平尺找好水平。（指法蘭）
安裝時還應注意料位計方形的外形與法蘭四個孔的相對位置。即：固定法蘭時應考慮好孔的方位，以保證料位在現場有合適的角度。（見圖10）
圖8 圖9 圖10
（4）安裝一次表：（見圖12）
將支架安裝在法蘭上。
將儀表底端封口打開，解開捆綁預留鋼絲繩的結，順勢放出鋼絲繩。注意不要讓繩松動，不要讓其受傷。
將鋼絲繩從支架的漏斗穿下，將料位計固定在支架上。
將支架下方的鋁片取下，穿在鋼絲繩上。將小銅管穿在鋼絲繩上。將鋼絲繩從環中穿出，環套在重錘的孔中。銅管打扁使鋼絲繩壓緊。注意不要傷繩。將錘穿進倉內，蓋上鋁蓋。（見圖11）
鋼絲繩留的長度要保證錘在倉頂下方200mm處。首先要量好倉頂厚度，倉頂厚度+200mm才是應留的長度。
圖11 圖12
（5）一次表的檢查
為了避免運輸碰撞引起的損傷，投運前必須對一次表進行仔細檢查。首先將密封蓋打開。
a. 鋼絲繩應繞在大筒上整齊排列，在兩個導輪間正確穿過（見圖13）
|
b.檢查“到底”小開關 ↓ ↓ 1# 2# 3# 4# |
 圖13 |
用萬用表測量端子2＃4＃，有錘情況下為斷開。把手伸到支架處，將鋼絲繩向上提一下，彈簧帶動的小擺臂應使小開關碰上，這時萬用表應指示2＃4＃間為接通狀態。手放開，小開關又斷開。即為正常狀態（見圖14）故障顯示可能產生的故障現象說明：
圖 14
已確定料倉內有料，但探測時確顯示料倉內無料。請檢查到底開關是否損壞，一次表到二次表的相關連接線是否正?？煽?。
在設置為自動測量但在規定的時間內沒有進行探測，請按動一次手動測量，如錘位數碼管顯示無變化，請檢查到底開關是否總是接通，重錘已掉，一次表到二次表的連接導線不正常。
圖 15
電機是否損杯。二次表重新加電是否可以恢復正常。為正常狀態。（見圖14）
|
c.檢查“到頂”開關 ↓ ↓ 1# 2# 3# 4# |
 圖 16 |
|
b.檢查“到底”小開關 ↓ ↓ 1# 2# 3# 4# |
圖13 |
用萬用表測量端子1＃4＃。確認沒有通電，用手逆時針在電機接手處盤轉電機軸，使大筒向放錘方向轉，重錘下放，大筒向右移，邊轉邊檢查1＃4＃的接通情況。菱形小磁鋼轉動一圈，1＃4＃應接通兩次。（見圖16、圖17）
2.二次表的安裝
拉出抽屜，用手壓上部的彈**即可打開抽屜。將主機板上的8位小開關按具體說明撥好。檢查各插頭有否松動。將表固定在預留的位置上。
3.接線
首先要認真校線，按圖接線。（見圖18）一次表接線端子與二次表連接屏蔽電纜為4芯×1.0mm（RVV4×1.0）和3芯×1.0mm（RVV3×1.0）(把5#6#7#單獨走一條線,防止干擾) 一次表與二次表的1#至7#必須一一相對應
一次表接線端子排
二次表接線圖
圖18
注：1#：脈沖，2#：到底（下限），3#：到頂（上限），4#：公共，5#：電源，6#：上升，7#：下降(配給二次表的所有線都要求屏蔽電纜，脈沖信號受干擾較大)
五、量程及定時間與報警器的設定
按設置1鍵進入設置菜單，顯示H L，按設置3鍵顯示菜單原設置數據，再按設置3鍵閃動位移位（移動一位）。按設置2鍵，閃動位加1（0～9循環）。
| H滅滅L | 量程 | 不能小于1米 | ||
| 出廠默認為9999 | dt滅滅 | 測量定時 |
不能小于10分 當此值大于7000關閉 |
|
| 出廠默認為9999 | 滅H滅滅 | 上限 | ||
| 出廠默認為0000 | 滅滅L滅 | 下限 | ||
| －－－－ | 二級子菜單 | 返回 | ||
| －－34 | 進入二級子菜單 | |||
| －－xx | 返回測量狀態 | |||
| 二級子菜單（參數不要改動） | ||||
| oL滅滅 | 4mA | |||
| oH滅滅 | 20mA | |||
| dp滅滅 | 探測模式 |
－－aa/料滿 －－bb/料空 |
料空/料滿 | |
| 出廠設為1.50 | 1L滅滅 | 長度/步距 | 三位數0.00cm | |
| 出廠設為0.08 | dn滅滅 | 原值為2*50厘米=100厘米 | 一般不用設置 | 在錘頭下降過程中，錘頭檢測到高度 |
| 出廠設為0.05 | cd 滅滅 | 到底延時調整 | 錘頭到底停留時長 |
故障代碼
| 可能/原因 | ||||
| E-01 | 下行無脈沖 | 下行過程中檢測 | 返回到頂 | |
| E-02 | 上行無脈沖 | 上行過程中檢測 | ||
| E-03 | 到底開關錯誤 | 無測量狀態下檢測 | 返回到頂 | |
| E-04 | 到頂開關錯誤 | 下降大于60開始檢測，開機上電檢測 | ||
| E-10 | 設置1按鍵故障 | 上電時檢測 | ||
| E-20 | 設置2按鍵故障 | 上電時檢測 | ||
| E-30 | 設置3按鍵故障 | 上電時檢測 |
下降無脈沖：顯示E-01，錘頭返回到頂
上升無脈沖：顯示E-02，錘頭停止，每隔一定時間（由OFF與定時測量（dt）的設定時長短的為準）向上提升一次，直到返回到頂。到正常工作狀態。
在設置各數據時，不要在測量時設定。否則將出現不佳后果。
六、運行和維護
在正式通電工作前首先確認一次儀表安裝是否正確：用萬用表檢查到底開關、到頂開關、電源開關是否正常。
檢查干簧管是否損壞，在斷電情況下用手轉動蝸桿（與電機連接的部件），在轉一周的情況下干簧管要通斷2次，如果不是，需要調整干簧管與磁鋼架的位置，滿足蝸桿在轉一周的情況下干簧管要通斷2次。再檢查一次表與二次表的7根接線是否一一對應，必須一一對應，否則二次表不能工作甚至把二次表損壞、一次表出現亂繩等故障。
手動探測
按手動探測按鈕（設置3），進行一次探測：其過程如下：電機帶動重錘下降，數字顯示從滿量程起逐漸減小，直至重錘碰到料面，數字不再減小，這時的數字即料倉中料面的高度。重錘自動返回倉頂，當重錘返回倉頂。電流輸出值反映了相應的料位高度。
本料位有許多防止灰塵進入傳感器的方法，根據不同的應用場合 采用不同的安裝結構。如有特殊要求定貨時應具體說明，如物料類型、是否有壓力、是否有水汽等。當應用于灰塵大的場合時，可以帶吹掃裝置，根據情況應定期清掃，在轉動的卷筒后面有個大的開孔，前面也有個開孔，可用毛刷等工具將存在里面的灰掃出。
七、特別注意
1.一次儀表在運行過程中,千萬不要操作二次儀表的任何按鍵,否則二次儀表會損壞。
2. 客戶要求設為自動運行時,為了延長電機的使用壽命, 0～10米間隔時間不少于15分鐘, 0～20米間隔時間不少于20分鐘, 0～30米間隔時間不少于30分鐘, 0～40米間隔時間不少于40分鐘, 0～50米間隔時間不少于50分鐘。
客服1